水泵電氣要求,水泵電氣控制要求,水泵電機要求
水泵電氣設備的制造和安裝除滿足相關的IEC標準外,供應方提供的所有電氣設備(包括控制設備)應滿足NHI與業(yè)主所簽訂的合同中詳細要求。
水泵電氣控制要求(1)所有的電氣元器件應能在高溫、潮濕、多塵的環(huán)境中正常工作,絕緣良好。
(2)所有的驅動裝置均應裝設合適的制動裝置,電動機額定功率應在電廠當?shù)睾0蜗聺M足運行要求。
(3)外露的轉動部件均應設置防護罩,且應便于拆卸。人員易于達到的運動部位應設置防護欄,但不得妨礙維修工作。露天工作的電動機、制動器均應設置防護、防雨罩并應便于拆卸。戶外安裝的電動機應有防結露措施。
(4)室外電控箱、水泵自動控制柜的防護等級不低于IP55,室內不低于IP54。水泵控制柜、柜需配置防凝露電加熱裝置。室外接線盒防護等級不低于IP54,室內不低于IP52。
(5)水泵電機按合同均需配置空間加熱器,其電源電壓為AC415V或AC240V,當加熱器容量為1000W及以下時,采用240V單相交流電源供電;加熱器容量大于1000W時,采用415V三相交流電源供電,其接線盒單獨設置,并與主接線盒位置在同側。
(6)所有水泵電動機均應滿足國家標準《熱帶型旋轉電機環(huán)境技術要求》(GB12351-90)。
氣候防護類型:
有氣候防護(室內)場所――濕熱型TH
無氣候防護(室外)場所――濕熱型THW
(7)所有電氣設備均應滿足“三防要求”(防塵、防潮、防腐)在易受霉及有鹽霧地點并需防霉、防鹽霧。
(8)所有電機主接線盒從電機向傳動設備看均位于電機左側。
(9)201kW~2000kW電動機啟動電流倍數(shù)不大于600%額定電流;200kW及以下大流量管道泵電動機啟動電流倍數(shù)不大于600%±20%。
(10)在額定功率、電壓頻率時,功率因數(shù)的保證值在0.8以上;效率的保證值在90%以上。若不能滿足,需提交業(yè)主確認。
(11)電動機應保證在80%額定電壓下平穩(wěn)啟動。
(12)其余規(guī)定:
除電動機外殼等級按上述規(guī)定外,還應根據(jù)其安裝環(huán)境確定是否需要防爆、防腐。
大于40KW電動機的啟動電流不能超過IEC 6003412.的要求,啟動轉矩不能低于IEC 6003412.的要求。電動機的zui大轉矩不能低于200%的全負荷轉矩,在100%額定電壓的啟動轉矩不能低于1.70倍從負荷曲線得到的轉矩,所有交流電動機要求全封閉式防護等級不低于IP55,布置在戶外、空氣中或置于有噴水等環(huán)境中時要求電動機的防護等級不低于IPW55,所有電動機為全空冷卻方式,在考慮了電動機的運行溫度、運行要求、材料的熱穩(wěn)定、壽命等條件,所有電動機部件要有足夠的機械強度和堅固,塑料釬維和塑料部件要求耐火,電動機的外罩和端子箱要求能抵抗電動機內部爆炸,設計的所有電動機的端子箱可以抵抗zui大的短路電流而不被損壞,電動機端子箱的防護等級至少等于電動機的防護等級,投標方將采取措施防止電動機軸電流對齒輪的損壞。投標方應設配套電控箱,投標方應設計并提供滿足全部控制聯(lián)鎖及監(jiān)視要求和接口要求的電氣接線圖。其中,電控箱輸出信號要求:開關量為無源干接點(各點獨立,不設公共點),接點容量220VAC,,模擬量為4~20mA。
(13)一次元件要求:電氣控制柜內應配有相應的操作元件和保護元件,其中操作元件采用接觸器,保護元件采用塑殼開關+熱繼電器;
(14)控制要求:就地及遠方PLC控制。要求就地控制箱內裝設就地/遠方轉換開關,并預留遠方控制接口。
(15)監(jiān)視要求:至少應送出允許遠方操作,運行狀態(tài)、故障報警等信號;其余滿足工藝監(jiān)視要求的信號也應分別送出。
(16)應采用技術前沿、低耗、安全可靠的電氣設備。機上設置電氣室,其數(shù)量由投標方確定。電氣室為全封閉結構,置于尾車后支腿上,并具有防塵、防水、隔熱等功能,電氣室的大小和布置方便操作與檢修,其內除安裝必要的電氣設備外,還配備、空調、加熱器、滅火器、坐椅等。電氣室內壁裝設阻燃材料。兩側壁配有玻璃窗,室內配有空調機,以保證室內電氣元件工作的可靠性。
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